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      布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。国内众多应用案例表明，袋式除尘器在实现更严格的颗粒物排放标准的同时，并不需要提高造价和运行费用，只要严格按照现有的标准和规范设计、制造、安装和运行，都能获得好的效果。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

       布袋除尘器要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。电除尘器利用静电力实现尘粒与气流分离，常按板式与管式分类，特点是气流阻力小，除尘效率可达99%以上。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。

       使用温度：准确选择适合相应灰尘温度的集尘袋，即滤袋的集线器。 如果温度过高，选定的防尘袋将超过正常使用温度，滤袋会缩短使用寿命，在短时间内会烧坏。 因此，在选择滤袋时，需要确定计算出的除尘器的入口温度，并选择相应的集尘袋。

       过滤风速：袋式除尘器的过滤风速过高，是造成除尘袋损坏的主要原因。 近年来，一些单位盲目降低设备成本，增加利润。 在设计袋式除尘器时，过滤风速得到改善，使用者在短时间内没有显着反应，但过滤袋的使用寿命大大缩短。如果选择太小，则不会收集废气，导致灰尘溢出和不能令人满意的除尘。 通过这种方式，它不仅可以为客户节省资金，而且还会带来非常大的经济负担，而且浪费时间。

  1，进气方式：根据实际情况可以有不同的设置。 垂直结构：下进风，上出风； 上部进气口，下部进气口。 水平结构：平放进出。

  2，外壳：一般为搪瓷玻璃刻度尺等耐腐蚀材料。 分为垂直结构和水平结构。 外壳的形状分为圆形和正方形。 根据实际情况，可以设置在脱硫塔的上部，也可以单独设置。

  3，冲洗系统：湿式电除尘器间歇冲洗或连续冲洗。

  4.保温装置：主要加热方式为电加热和热风加热。 防止绝缘盒内的绝缘石英管露水攀爬。

  5，在腐蚀性气体环境中，外壳和内部组件须由防腐材料制成并进行防腐处理。

  6.集尘阳极板：由耐腐蚀材料制成。 每种材料都有其自身的优缺点，并且要根据实际条件（例如介质组成和温度）进行选择。 脱硫烟道气中含有大量的处理气体，阳极一般为平板型和蜂窝型。 另一种主要使用圆管型和蜂窝型。

  7，放电阴极：有多种材料和型号可供选择。 根据气体条件选择耐腐蚀材料，主要有以下几种：不锈钢，铅铋合金和钛合金。

    高位除氧器是多年来国内外应用广泛的除氧器设备，却存在着严重不足，即高位热力除氧器需要7-14mm 的安装高度，具有土建投资大，吊装难度大，施工期长等缺点。目前，由于乏汽回收装置将高温冷凝水和二次汽全部闭式回收，原高位热力除氧器 (一般为 104℃)封闭不了高温水闭式进锅炉的实际需要。优点是工作性能稳定，清灰效果较好，但滤袋因受机械力作用损坏较快，滤袋检修与更换工作量大。

　　该热力除氧器零高程布置，安装于地上、地下皆可。能减少土建造价 80% 以上，同时，该设备机电一体化，安装快捷，是燃煤、油、气锅炉的配套设备。